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低温脱硝催化剂脱硝设计需要应符合的一些特点

来源:脱硝设备      2022/8/17 10:17:52      点击:

加热炉SCR脱硝设备 www.shxqcs.cn采用一步浸渍法制备了低温反硝化催化剂。在此基础上,通过负载稀土化合物和添加微量非金属对催化剂进行改性。催化剂制备步骤:将定量草酸称量后溶于去离子水中,加入定量偏advanate,再加入钨酸铵、磷酸铵及各种添加剂前体;

称取定量工业二氧化钛,加入上述溶液中,搅拌2h,形成粘性浸渍溶液,放入烤箱,125℃干燥4h,然后放入马弗炉,250℃500℃烘烤2h。焙烧后的催化剂冷却、研磨、筛分至20~40目备用。

其脱硝效率高,催化选择性好,抗中毒能力优异,成为各科研机构的研究热点。为了适应复杂的排气环境,满足反硝化设计要求,低温反硝化催化剂应具备以下性能:

(1)脱硝效率较高

SCR脱硝设备气体以高速流过催化剂表面。燃煤电厂系统风速约为4000 h-1,柴油机系统风速约为20000 h-1。催化剂与烟气中NOx的接触时间短,因此催化剂必须具有较高的脱硝效率才能满足烟气排放标准。

(2)催化选择性好

烟气由多种气体成分组成。燃煤电厂的烟气和柴油废气在与催化剂接触的气体中含有大量的CO2H2OO2N2SO2CO。为了避免副反应的发生,提高主反应的速率,催化剂必须具有良好的催化选择性。

(3) NOx浓度适应性较好

系统运行工况不同,NOx浓度变化复杂。燃煤发电厂的烟气浓度变化幅度可达300-2000ppm,这取决于使用的煤的质量,而柴油废气的浓度变化幅度可达50-3000ppm,这取决于使用的柴油的质量和负荷。为了保证在较大的NOx浓度变化范围内满足排放标准,催化剂必须具有良好的NOx浓度适应性。

(4)低温脱硝温度窗

高温脱硝催化剂的活性一般高于320℃的温度,但是,通常燃煤电厂的烟气温度为150-320℃,如果使用高温烟气脱硝催化剂需要再次加热,SCR脱硝设备为了降低脱硝温度,降低脱硝难度和成本,需要对原有锅炉烟气脱硝催化剂进行开发改造,以满足低温下的脱硝性能。

在工业产品生产过程和一些其他的化学实验中,催化剂是一种非常重要的物质,可以发挥重要的作用。在催化剂制备方法的研究中,低温反硝化催化剂一直受到许多研究机构的高度重视。低温反硝化处理优点很多,可以有效减少堵塞、磨损问题,也一定程度上保证了催化剂不被污染。

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