脱硝工程系统里的NOx是如何被反应的?
【加热炉SCR脱硝设备 www.shxqcs.cn】氨氧化可将局部氨转化为其他含氮化合物。可能的后果是:
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O
4NH3 + 3O2变成2N2 + 6H2O
2NH3 + 2O2生成N2O + 3H2O
影响氨氧化反应的因素有:催化剂组成、烟气中各组分与氨的浓度、混响器温度等。一般认为当钒催化剂温度超过399℃时,氨氧化对反硝化工程过程影响显著。
危害:首先,达到给定NOx去除率所需的氨供率会增加,需要添加额外的修复剂来交换氧化氨;二是氨氧化减少了催化剂内外对氨的吸附,影响NOx的脱除,导致催化剂体积不足。此外,由于氨要么被氧化,与NOx反应,要么作为氨从混响器逸出,氨的氧化使SCR过程中的物料平衡复杂化。因此,脱硝工程系统需要氨逸测量仪表设备。
影响脱硝工程性能的关键因素有:反应温度、烟气流速、催化剂类型、结构和表面体积、烟气/氨混合效应。
催化剂是SCR系统的主要组成部分,其组成、结构、寿命及相关参数直接影响SCR系统的脱硝工程效率和运行情况。不同的催化剂适用于不同的反应温度。反应温度不仅决定了反应的反应速度,也决定了催化剂的反应活性。如果反应温度过低,催化剂的活性降低,脱硝效率下降,就不能达到脱硝的效果,另外催化剂在低温下连续运行,也会导致催化剂的永久损坏;如果反应温度过高,NH3容易被氧化,NOx的含量增加,甚至会触发催化剂数据的相变,导致催化剂活性的降低。在相同条件下,混响器中催化剂的表面体积越大,对NO的去除效率越高,氨逸出量越少。
NH3的输入量既要保证SCR系统脱硝效率,又要保证低氨逸出率。只要适当调整反射镜内气流的平均速度分布和活性方向,就可以保证NOx转化率、氨逸出率和催化剂寿命。采用合理的喷嘴格栅,为氨和烟气提供足够长的烟道,是使氨和烟气混合均匀的有效措施,可以防止氨和烟气混合不均匀造成的一系列问题。南京优悠环保公司是脱硝设备,SCR/SNCR脱硝工程,SCR脱硝系统,NOx氮氧化物处理设备,锅炉SCR脱硝处理,加热炉SCR脱硝,热处理炉SCR脱硝,发电机组等尾气脱硝系统的设计生产厂家.SCR脱硝处理设备,加热炉脱硝设备,工业热处理脱硝设备,SCR系统装置,废气SCR处理等环保设备,更多技术请联系本公司。
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